​质量管理的七大原则分别是什么,qc七大工具八大原则

质量管理的七大原则分别是什么,qc七大工具八大原则

本文目录

1.qc七大工具八大原则 2.iso 9000质量管理原则 3.质量管理八大原则与七大原则区别 4.质量管理的七大原则是什么

qc七大工具八大原则

QC七大手法(流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图).

新QC七大手法(关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图).

质量管理八大原则

1.以顾客为关注焦点:

组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.

2.领导作用:

领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.

3.全员参与:

各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,

4.过程方法:

将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.

5.管理的系统方法:

将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.

6.持续改进:

持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.

7.基于事实的决策方法:

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.

8.与供方互利的关系:

组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.

iso 9000质量管理原则

法律分析：1. 以顾客为关注焦点。组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

2. 领导作用。各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员参与的条件，以实现公司的质量目标。统一的宗旨和方向，以及全员参与，能够使公司将战略、方针、过程和资源保持一致，以实现其目标。

3. 全员参与。整个公司内各级人员的胜任、授权和参与，是提高公司创造和提供价值能力的必要条件。为高效管理公司，各级人员得到尊重并参与其中是极其重要的。通过授权、提高和表彰能力，促进在实现公司质量目标过程中的全员参与。

4. 过程方法。当活动被作为相互联系的功能连贯过程系统进行管理时，可更有效和高效地始终得到预期的结果。质量管理体系是由相互关联的过程所组成。理解体系是如何产生结果的，能够使公司尽可能完善体系和绩效。

5. 改进。成功的公司持续关注改进。改进对于公司保持当前的绩效水平，对其内、外部条件的变化做出反应并创造新的机会都是非常必要的。

6. 循证决策。基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产生期望的结果决策是一个复杂的过程，总是包含一些不确定因素。它经常涉及多种类型和来源的输入机器解释，而这些解释可能是主观上的。重要的是理解因果关系和潜在的非预期后果。对事实、证据和数据的分析可导致决策更加客观，因而更有信心。

7. 关系管理。为了持续成功，公司需要管理与相关方的关系。相关方影响公司的绩效，当公司管理与所有相关方的关系，尽可能地发挥其在公司绩效方面的作用时，持续成功更有可能实现。

法律依据：《中华人民共和国产品质量法》 第二条 在中华人民共和国境内从事产品生产、销售活动，必须遵守本法。本法所称产品是指经过加工、制作，用于销售的产品。建设工程不适用本法规定；但是，建设工程使用的建筑材料、建筑构配件和设备，属于前款规定的产品范围的，适用本法规定。

质量管理八大原则与七大原则区别

原则1 Customer Focus顾客关注

与旧版相比此原则标题没变，但定义化繁为简，直接强调了“组织的首要关注点是在满足和努力超越顾客的期望”。没错，组织在激烈的竞争环境中能存活依赖于顾客（包括内、外部，直接、间接顾客）及相关利益方（供应商、员工、政府等），因此理解顾客及相关利益方当前以及将来的需求是不容置疑的。

原则2 Leadership领导力

与旧版相比此原则标题没变，同样定义化繁为简，识别了不同层级的Leadership，以及建立所有人能全情投入的目标及内部环境。各个层级的领导力意味着从最高管理层到最基层一线需要建立领导力。是的，一个缺乏领导力的组织是危险的：目标不统一、方向不明确、士气低落、低效、缺乏信任与正直，最终难以达成其目标。

原则3 Engagement of People全员誓约

此条与旧版“八大原则”中“Involvement of People”（全员参与）有质的飞跃，个人非常认同新版Engagement of People（可理解为“全员誓约”）的说法。

“全员参与”的要求过低，“参与”一下是不够的；而“全员誓约”就不一样了（有点歃血为盟的感觉），这要求上下必须全力投入，并为结果负责。举个不太恰当的例子帮助理解，一份带煎蛋和培根的早餐，鸡只贡献了个蛋，这算是“Involvement”，而猪是献出了“肉”，这是超级“Engagement”。

原则4 Process Approach过程方法

新”7大原则”的过程方法，其实就是一种结构化的方法，该方法要求对一个组织进行解构成一个又一个的过程(Process)，同时建立过程之间的关联，并识别控制因素。

产品开发、采购、制造、物流、招聘、培训等都可视为一个独立的过程，这些过程当然不能是独立的而是有因果关联的，打个比方“产品开发”的输出可以是“采购”及“制造”的输入。这种方法可以帮助我们既关注局部，又看到宏观的Big Picture。

原则5 Improvement改善

新版不再纠结于“Continual Improvement”(一个阶段一个阶段地改善，中间可能有间断)还是“Continuous Improvement”（持续不间断地改善），直接叫Improvement。对的没有必要抠字眼，重要的是不是在改善。

从生物学的角度，生物的进化就是一种适应环境赢得生存的持续改善；从质量管理的角度，从原始的手工作坊式生产，到大批量生产，再到精益六西格玛生产方式就是质量意识的一种进化。从某种意义上说，质量管理就是一门改善的哲学。

原则6 Evidence-based Decision Making基于客观（证据）的决策

质量管理需要用科学、系统的方法，这要求我们要用数据、事实说话，而不能随意的、无章法的、靠直觉靠感觉的来管理质量。生产管理中“现实、现物、现地”就是一种基于客观的问题解决方法。六西格玛过程改善方法DMAIC的5个步骤（定义、测量、分析、改进、控制）每一步也都是基于数据来推进的。公司运营中的KPI指标管理也是这样一个Evidence-based Decision Making的例子。

原则7 Relationship Management关系管理

旧版为“Mutually beneficial supplier relationships“，新版将关系管理的范围扩大了，个人非常赞赏这个变化。关系管理不能局限于供应商，要包括所有利益相关方，如除供应商外，还有员工、顾客、合作伙伴，投资方等，因为所有利益相关方都可能影响组织的绩效。

质量管理的七大原则是什么

质量管理七大原则，是以顾客为关注焦点、主管作用、全员参加、过程方法、改进、给予证据决策、关系管理。

1、以顾客为关注焦点：质量管理的主要关注点是满足顾客的要求并且努力超出范围。

2、主管作用：各层主管建立统一的宗旨和方向，创则全员参加的条件，承担责任，总体改进，主要增加对最高管理层的要求。

3、全员参与：整个组织的各项人员参与，有意识的强调组织的知识。

4、过程方法：在活动组织过程中可以进行分解认识，可以更加有效得到预期的结果。

5、改进：改进过程中的绩效、自制能力以及顾客满意度；提高对内外部的风险和机会的预测和反应能力；通过加强学习实现改进。

6、给予证据决策：基于数据和信息的分析和评价决定更有产生期望的结果。

7、关系管理：为了持续成功，组织需要管理与提供方的关系。

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